制藥行業(yè)案例
閉式循環(huán)有機溶劑噴霧干燥機系統的工作原理是在密閉環(huán)境中工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體(或氮氣),適用于有機溶劑材料干燥有毒材料或干燥過(guò)程中容易氧化的材料處理干燥。
該系統使用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對干燥物料具有保護作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過(guò)程,介質(zhì)可重復使用,氮氣在被加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔,液體物料通過(guò)進(jìn)料泵被輸送到噴嘴,液體被霧化器霧化,粉狀物料從塔底排出。蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風(fēng)扇的負壓下通過(guò)旋風(fēng)分離器收集。過(guò)濾和除塵后的飽和有機溶劑氣體通過(guò)冷凝器冷凝成液體,并從冷凝器中排出。冷凝后的氣體介質(zhì)被連續加熱,然后作為干燥載體循環(huán)到系統中。
常規的普通噴霧干燥通過(guò)連續供氣和排氣來(lái)達到除濕的目的。防爆閉式噴霧干燥設備與普通噴霧干燥設備之間具有明顯區別。有機溶劑噴霧干燥系統內部為正壓運行,保持一定的正壓值。如果內部壓力下降,壓力變送器將自動(dòng)控制入口,以確保系統壓力平衡。
有機溶劑噴霧干燥機技術(shù)參數
(1) 進(jìn)風(fēng)溫度:**200℃可調,出風(fēng)溫度30-100℃。
(2) 平均干燥時(shí)間:1.0~1.5S
(3) 溫度傳感器:PT-100熱電偶。
(4) 電加熱器:約3KW。
(5) 整機功率:約3.5kw。
(6) 霧化器:二流體霧化結構,噴嘴口徑1.0mm。
(7) 噴霧調節范圍:0-0.2 MPa(建議0.1-0.2 MPa)。
(8) 進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵進(jìn)料進(jìn)料管:**硅膠蠕動(dòng)管。
(9) 噴霧用空氣連接口徑:外徑6mm氣管。
(10)噴頭液滴霧化(做有機溶劑請搭配氮氣鋼瓶)
(11)成品收料瓶:500ml。
(12)風(fēng)機:風(fēng)量9.5立方每分鐘
(13)外形尺寸:1090(W)X595(D)X894(H)mm。
(14)電箱散熱:無(wú)刷DC馬達風(fēng)扇扇熱。
(15)除塵方式:東麗濾芯除塵。
小型噴霧干燥機技術(shù)參數:
3.1噴霧干燥機觸摸屏控制,二流體霧化形式
3.2水分蒸發(fā)量:1500-2000 mL/h
3.3*小進(jìn)料量:50ml
3.4送液泵:轉子蠕動(dòng)泵(進(jìn)料管:**硅膠蠕動(dòng)管)
3.5霧化方式:二流體霧化噴頭
3.6噴嘴口徑: 可選配1.0/1.5/2.0mm標準配置1.0mm
3.7平均干燥時(shí)間:1.0~1.5S
3.8溫度設定范圍:30-300℃ PID自動(dòng)控制;(溫度可設定)
3.9溫度調節精度:入口溫度±1℃
3.10風(fēng)機:?jiǎn)蜗嗟驮肼曪L(fēng)機,風(fēng)機流量:9.5m3/min,風(fēng)壓:1.1KPa
3.11溫度傳感器:PT-100熱電偶
3.12噴霧調節范圍:0-0.8 MPa(建議0.2 MPa)
3.13噴霧壓力進(jìn)氣量:106L/min;排氣量:36L/min;輸入功率580W
3.14噴霧用空壓機:臺灣**海豚牌無(wú)油空氣壓縮機
3.15陶瓷電加熱器功率3.5KW
3.16額定電壓:220V/50HZ
3.17送液泵流量范圍調節:0-26ml/min(*大進(jìn)料2000ml/H)
3.18電箱散熱:無(wú)刷DC馬達風(fēng)扇扇熱
3.19噴霧用空氣連接口徑:外徑6mm氣管
3.20外形尺寸:550(W)X650(D)X1300(H)mm
3.21設備控制方式:程序編入觸摸屏控制
3.22控制程序:采用PLC
3.23整機材質(zhì)/重量:304/110KG
3.24 尾氣濾芯除塵器:日本東麗濾芯過(guò)濾
3.25設備前方配有在線(xiàn)壓力調節表,可調節噴槍壓力與通針壓力,控制物料粒徑大小,實(shí)驗方便,參數**。并可按照要求定制。
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