行業(yè)動(dòng)態(tài)
噴霧干燥機干燥速度快,產(chǎn)品性能好
料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100~150℃,1~3s內就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調性和很高的溶解度。
噴霧干燥機干燥過(guò)程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。
噴霧干燥機使用的溫度范圍非常廣(80-800度),即使采用高溫熱風(fēng),其排風(fēng)溫度仍不會(huì )很高,在干燥初期,物料溫度不超過(guò)周?chē)鸁峥諝獾臐袂驖穸?,干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如,不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等缺陷。對 熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量噴霧干燥塔,基本上能接近于真空下干燥的標準。
噴霧干燥機產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性
由于干燥過(guò)程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。
減少粘壁和焦粉,提高成品質(zhì)量
噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是3種典型的噴霧設備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或垂直方向(軸線(xiàn)方向)。水平方向時(shí),為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸,提高干燥效率,讓熱風(fēng)形成渦流,這樣易產(chǎn)生附著(zhù)現象,附著(zhù)沉積的物料會(huì )產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題。而熱風(fēng)的速度沿著(zhù)干燥塔軸線(xiàn)方向時(shí),熱風(fēng)流線(xiàn)常會(huì )整體發(fā)生偏移,熱風(fēng)不能很好地與料液混合,效率低且有部分附著(zhù)現象。
噴霧干燥機干燥塔、分離室和冷卻室的一體化
為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備,但它會(huì )增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著(zhù)水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時(shí),粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結果對熱變性有很好的控制作用。
噴霧干燥機生產(chǎn)過(guò)程解化,操作控制方便
噴霧干燥機通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,**物料即使濕含量高達90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡(jiǎn)化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在 一定范圍內,可用改變操作條件進(jìn)行調整,控制管理都很方便。
噴霧干燥機二次熱風(fēng)的利用
熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí),吹入處的溫度很高,這個(gè)部位若附著(zhù)有微量的產(chǎn)品,會(huì )全部褐變,它不斷地下落,會(huì )造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對此MD型噴霧干燥機在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設置了兩個(gè)同心圓筒,從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70~100℃),有效地解決了上述因附著(zhù)而造成的品質(zhì)下降問(wèn)題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高產(chǎn)品溶解度。
噴霧干燥機防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境
由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進(jìn)行的,這就避免了干燥產(chǎn)品在車(chē)間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統的生產(chǎn)流程,將有毒氣、臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。
噴霧干燥機適宜于連續化大規模生產(chǎn)
噴霧干燥能適應工業(yè)上大規模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續排料,在后處理上可結合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)。
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