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噴霧干燥機可以被認為是一種高通量工藝,因為與其他干燥技術(shù)相比,它的干燥速度非???/strong>。它提供了減輕重量和體積的優(yōu)點(diǎn)。將液體產(chǎn)品轉化為干粉只需一步完成,這使得該方法在成本、放大和工藝簡(jiǎn)化方面具有優(yōu)勢。其溫和的過(guò)程可以處理**的化合物,包括熱敏物質(zhì),如生物產(chǎn)品、藥物或食品營(yíng)養素。產(chǎn)品性能和質(zhì)量得到有效控制;可以很容易地生產(chǎn)出球形和相對均勻的顆粒。該粉末無(wú)需研磨或其他二次加工即可完全工程化并加工成片劑/膠囊,此外,大多數溫度敏感物質(zhì)如酶、蛋白質(zhì)、抗生素等都可以噴霧干燥而不會(huì )造成重大活性損失。噴霧干燥也可以在惰性氣氛下工作,以保護產(chǎn)品,或用于無(wú)工藝風(fēng)險的有機基液體。
與冷凍干燥等其他干燥技術(shù)相比,噴霧干燥過(guò)程更短、更便宜,因為它不涉及樣品的深度冷凍并且需要更少的能量消耗。一些研究人員已經(jīng)探索了使用噴霧干燥作為冷凍干燥的替代方法。
盡管有許多優(yōu)點(diǎn),但在應用這項技術(shù)時(shí)會(huì )出現一些挑戰。由于干燥室壁和廢氣中的產(chǎn)品損失,實(shí)驗室規模實(shí)驗的產(chǎn)量遠非*佳,據報道在 20-70% 范圍內。然而,在工業(yè)規模上,產(chǎn)量隨著(zhù)規模設置的增加而增加,因為損失的部分是產(chǎn)量的一小部分。液體霧化力不足和旋風(fēng)分離器在分離直徑小于2μm的細顆粒時(shí)效率低下,使得亞微米顆粒的生產(chǎn)和回收變得繁瑣。在開(kāi)發(fā)藥物輸送系統(例如靜脈內給藥的藥物)時(shí)必須考慮這種現象。實(shí)驗室規模的噴霧干燥也無(wú)法產(chǎn)生尺寸范圍超過(guò) 50 微米的顆?!?lèi)似于大規模生產(chǎn)的顆粒。在實(shí)驗室規模篩選過(guò)程中需要考慮到這一點(diǎn),因為當顆粒和粉末的溶解曲線(xiàn)是重要參數時(shí),它可能會(huì )在以后的放大過(guò)程中導致一些問(wèn)題。
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