公司動(dòng)態(tài)
原理:噴霧干燥是一種干燥過(guò)程,其中用霧化器將原材料分散成液滴,然后使用熱空氣(或其他氣體)直接接觸液滴以獲得粉末狀顆粒狀產(chǎn)品。 經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱后,空氣進(jìn)入干燥機頂部的熱空氣分配器。 熱風(fēng)以螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。 原料液體通過(guò)塔架頂部的高速離心霧化器,然后旋轉并噴射成極細的霧狀液體珠。 液滴與熱空氣接觸,同時(shí)混合并流動(dòng)以進(jìn)行熱量和質(zhì)量傳遞,并且可以在很短的時(shí)間內干燥成*終產(chǎn)品。
液滴和熱空氣的流向是并流,逆流和混合流。 接觸方法不同。 內部的溫度分布,霧點(diǎn)(或顆粒)的運動(dòng)軌跡,顆粒在干燥塔中的停留時(shí)間以及產(chǎn)品的性能都具有很大的影響。 大部分成品從干燥塔的底部輸出,一些細粉夾帶在廢氣中并通過(guò)旋風(fēng)分離器輸出,廢氣由風(fēng)扇排出。 特點(diǎn):干燥速度快,霧化后物料液體的表面積大大增加,在熱氣流中,95%-98%的水可以瞬間蒸發(fā),干燥時(shí)間僅為5 35秒,**適合熱敏性物料的干燥。
由于干燥是在熱空氣中進(jìn)行的,因此產(chǎn)品基本上保持類(lèi)似于液滴相的球形,并具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。 操作簡(jiǎn)單穩定,調節控制方便,易于實(shí)現自動(dòng)操作。 簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程,適用于連續控制水分含量為40%-90%的液體的生產(chǎn)。 一次將其干燥成粉末,減少了粉碎和篩選以及其他過(guò)程。 操作環(huán)境具有良好的衛生條件,可避免在干燥過(guò)程中飛揚灰塵。 原料液體可以是溶液,漿液,乳液,懸浮液,糊劑或熔體,甚至是濾餅。
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